产品展示

　　1、磁力拌和反响釜开机之前，在磁力拌和器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应运用独自的冷却水体系，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力拌和器的冷却水套。

　　2、磁力拌和反响釜在运送和装置就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力拌和器。反响釜操作间要求通风杰出，且契合防爆要求。将设备装置于支架上，在四个支座上用斜铁找平，坚持设备与地上的笔直。对反响介质易燃易爆的设备应装置防静电的接地装置，消除静电危险。

　　3、根据磁力拌和反响釜介质、规划压力和规划温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力拌和器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓从头上紧。上紧螺栓时应按对角散布准则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以避免螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封作用。

　　4、如果是高温、高速磁力拌和器，运用前要在轴承注油口参加润滑油，在今后的运用的过程中应定时从注油孔参加润滑油。

　　5、因磁力拌和反响釜的作业环境恶劣，会极度影响轴承、轴套的惯例运用的寿数，设备在正常运作时如产生反常磨擦声或振荡声，阐明轴承或轴套磨擦空隙过大，需立刻替换。

　　6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于枯燥、通风杰出的独自设置的电气控制车间。

　　7、点动电动机，调查釜内拌和轴的正回转，如为回转从头调整电机的接线或调整变频调速器。

　　8、减速机的油箱加13号紧缩机油或11号汽缸油，油位应加到规则的符号处，并应定时替换润滑油。

　　9、磁力拌和反响釜的上述作业完成后，按作业所接受的压力进行密封性实验，通入隋性气体保压15~30分钟，查看全体设备有无走漏，如无走漏方可投料出产。

　　11、磁力拌和反响釜投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降压时也应逐渐减压。

　　12、磁力拌和反响釜拌和转速大于80r/min时，电机不行直接在作业转速下发动，要经过变频器缓慢的将拌和转速进步。不然拌和器阻力过大，导致磁力拌和反响釜过载形成拌和损坏或烧坏电机。关键词：